扁鋼連軋機組的生產(chǎn)流程：扁鋼連軋機組加熱后，用高壓水除鱗除去氧化鐵垢，然后進入四輥可逆粗軋機開坯，它被軋制成適合連續(xù)軋機的中間鋼坯。中性輥確保鋼坯開坯過程中鋼板的準(zhǔn)確寬度。中間鋼坯通過飛剪頭進入連軋機組，一次軋制到所需規(guī)格，最后在軋制過程中由卷取機卷繞，粗軋機和精軋機都有高壓水對鋼板進行二次除鱗。

扁鋼連軋機組通常采用全線自動控制，并采用液壓AGC厚度自動控制、強彎輥系統(tǒng)、快速換輥等新技術(shù)。20世紀80年代，薄板坯連鑄連軋技術(shù)被廣泛應(yīng)用于熱連軋生產(chǎn)中。從煉鋼到連鑄，鋼坯均熱后直接進入軋制線。短流程、低能耗、高生產(chǎn)效率的工藝特點使熱軋帶鋼生產(chǎn)進入了一個新的階段。

扁鋼連軋機組技術(shù)的發(fā)展，成功地在熱連軋機上生產(chǎn)了不銹鋼復(fù)合板，滿足了市場對不銹鋼復(fù)合板的需求，成為熱連軋機生產(chǎn)的新品種。